Reconnaissance structurelle de semelles et fûts d’une ferme photovoltaïque Marcellaz-Albanais

Type de client : Professionnel – ferme photovoltaïque
Lieu : Marcellaz-Albanais
Date d’intervention : 20/03/2025
Équipe : Antoine Faïs

Problématique

Sur cette ferme photovoltaïque en construction, plusieurs questions structurantes se posent avant la mise en service :

• Les semelles ont-elles bien l’épaisseur prévue à l’étude béton ?
  
• Le treillis soudé en tête de semelle est-il bien présent, au bon diamètre et avec le bon maillage ?
  
• Les fûts (piliers supportant les structures PV) sont-ils correctement ferraillés et liaisonnés aux semelles ?
  
• Le béton mis en œuvre offre-t-il une résistance suffisante pour reprendre les efforts (vent, traction, renversement) sur le long terme ?
  

Le maître d’ouvrage souhaite un regard indépendant pour confirmer les bonnes pratiques là où tout est conforme… et mettre en évidence les zones de fragilité éventuelles avant d’installer les panneaux.

Système d’intervention mis en place

Pour répondre à ces enjeux, FERDETEC met en place une campagne de reconnaissance structurée combinant :

• des auscultations non destructives :
  
  • radar structure Proceq GP8800,
    
  • Ferroscan PM8000,
    pour localiser les aciers, lire les cadres, vérifier les nappes de treillis et analyser les fûts sans ouvrir partout ;
    
• des sondages destructifs ciblés :
  
  • dégagement local de semelles au marteau piqueur,
    
  • carottages béton pour essais de résistance en compression,
    afin de vérifier concrètement les épaisseurs, diamètres d’acier et performances du béton ;
    
• une approche par échantillonnage représentatif : plusieurs semelles et fûts sont sondés sur différentes zones de la ferme pour obtenir une vision globale fiable du chantier (conformités + anomalies).
  

L’objectif de cette stratégie : limiter les ouvertures tout en obtenant un niveau de détail suffisant pour engager des décisions techniques (validation, reprise, renforcement).

Solution / Méthodologie

1. Contrôle des semelles

Sur plusieurs semelles, FERDETEC a :

• mesuré l’épaisseur réelle par fouille (profondeur dégagée jusqu’à la base de fondation) ;
  
• dégagé la nappe supérieure de treillis soudé pour vérifier :
  
  • le diamètre des fils (Ø 8 mm),
    
  • le maillage,
    
  • la largeur de treillis par rapport aux plans ;
    
• réalisé des carottages béton pour essais en compression, avec des résultats de l’ordre de 18 à plus de 21 MPa, cohérents avec un béton structurel maîtrisé.
  

Sur la majorité des semelles, les contrôles montrent une épaisseur conforme (≈ 48–51 cm) et une nappe de treillis supérieure présente et au bon diamètre, en adéquation avec l’étude béton. Sur au moins une semelle, en revanche, l’épaisseur est conforme mais la nappe de treillis supérieure est absente, créant un point de vigilance.

2. Contrôle des fûts

Les fûts en béton ont été auscultés au radar et au Ferroscan pour :

• vérifier l’espacement des cadres (étriers) ;
  
• identifier d’éventuelles recoupes d’aciers en partie haute ;
  
• contrôler la cohérence des armatures avec l’étude béton.
  

Les scans mettent en évidence deux situations :

• des fûts où les espacements de cadres sont réguliers et conformes à ce qui est attendu, traduisant une mise en œuvre sérieuse et cohérente ;
  
• d’autres fûts où les espacements observés laissent penser que des aciers ont été recoupés en hauteur, ce qui n’est pas conforme aux dispositions initialement prévues et peut affaiblir le comportement en traction/renversement.
  

Les échanges sur chantier (présence de treillis et cages non utilisés, témoignages sur des adaptations en cours de pose) viennent corroborer les doutes mis en évidence par les sondages.

Résultats pour le client

L’étude délivre au maître d’ouvrage une vision claire et exploitable de son ouvrage :

• Points rassurants :
  
  • Plusieurs semelles présentent une épaisseur conforme à l’étude et un treillis supérieur en place, au bon diamètre et avec le bon maillage.
    
  • Les résistances béton mesurées en laboratoire sont cohérentes avec ce qui est attendu pour ce type de fondation.
    
  • Une partie des fûts contrôlés montre des cadres réguliers et une mise en œuvre en accord avec le ferraillage prévu.
    
• Points de vigilance / non-conformités :
  
  • Au moins une semelle ne présente pas la nappe de treillis supérieure, malgré une épaisseur correcte : cela constitue une zone de faiblesse en tête de semelle.
    
  • Sur certains fûts, les sondages suggèrent des recoupes d’aciers en partie haute et des liaisons semelle/fût potentiellement modifiées, pouvant remettre en cause la cohésion de l’ensemble en cas de vents forts ou d’efforts de renversement.
    
• Valeur ajoutée pour le projet :
  
  • Le maître d’ouvrage dispose désormais d’éléments factuels pour :
    
    • valider les zones conformes,
      
    • exiger des reprises ou renforcements sur les zones non conformes,
      
    • demander, si besoin, des justifications complémentaires à l’entreprise.
      
  • La campagne menée par FERDETEC ne se limite pas à un constat : elle oriente les décisions (renfort, reprise, contrôle complémentaire) et sécurise la mise en service de la ferme photovoltaïque.
    

En mettant en œuvre à la fois le radar, le Ferroscan, les sondages destructifs et l’analyse structurelle, FERDETEC démontre sa capacité à traduire des signaux techniques complexes en informations claires pour le client :
où la structure est solide, où elle est fragilisée, et comment agir pour garantir la durabilité de l’ouvrage.